玻化微珠无机轻集料保温砂浆是以玻化微珠为骨料,水泥为胶凝材料,配合一些添加剂搅拌混合而成的保温节能砂浆材料,但是由于市场比较混乱,膨胀珍珠岩鱼目混珠,导致其质量参差不齐,从而造成大多数玻化微珠保温砂浆吸水率偏高、容易空鼓等缺点。下面我们看一下市面上玻化微珠常见的7大问题:
一,粒径不规矩。国内轻质抹灰石膏多采用50-70目和70-90目的玻珠,实际上这是原砂未膨化前的粒径指标,不是膨化后玻珠的实际粒径,上中下游不统一,造成了很大的沟通障碍。再说按照建筑用砂的习惯,轻质骨料用目数衡量,非常不规范。
二,堆积密度明显偏低。水泥保温砂浆因为有保温的要求,玻化微珠导热系数要低,堆积密度也就很低;但轻质抹灰石膏用的玻珠要求强度,不需要控制导热系数,所以堆积密度低的玻珠,强度低,不适合轻质抹灰石膏。目前很多石膏砂浆工厂还沿用这个思路,导致轻质石膏出活量低,强度低,成本高。
三,玻化微珠强度偏低。主要原因是玻珠的堆积密度太低,搅拌容易破碎,加上投料和搅拌方式也不对。玻珠强度低,与生产工艺也有关系,电炉法就比气炉法强度高,但电炉法成本高,气炉法严格控制生产过程,也能得到强度较高且成本较低的玻珠。
四,吸水率高。轻质抹灰石膏用的玻珠,若吸水率高,后期会引起墙面粉化、空鼓等严重质量问题,很多厂家不重视,用高吸水的珍珠岩充当玻珠,这是不应该的。
五,漂浮率低。严格的说,玻珠都应该漂浮于水中,但高吸水的珍珠岩,或玻珠中含有不能膨化的原砂杂质,漂浮率都很低,这种情况会导致轻质抹灰石膏生产中,玻珠下料时分层,以及砂浆出活量低。
六,包装严重不规矩。轻质抹灰石膏中,玻珠必须按体积投料,不能按重量投料,因此玻珠包装必须要有明确的体积!现在的情况是:黄袋子,不覆膜,“三无”产品,无任何标识,从12.5-18袋/方不等,包装体积完全不统一,漏粉严重,装、运、卸污染大,呛人,劳动强度高。
七,玻化微珠品种单一。玻珠本质上是轻质骨料,堆积密度、粒径、吸水性甚至憎水性等,都可以根据轻质抹灰石膏的技术要求,探讨新型玻珠品种,而不是套用水泥保温砂浆用的玻珠。发展更多玻珠产品,对推动轻质抹灰石膏的健康发展,也有很大推动作用!
玻化微珠作为轻质抹灰石膏的重要原料,如果选择不适当,产品在工地上会出现大量问题,对于生产企业,由于对抹灰石膏技术上认识不够,再加上对原材料把控不严格,采购上缺少参考标准,导致生产出来的产品问题层出不穷。
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